Hai! Sebagai supplier produk las Flux Cored Arc, akhir-akhir ini saya mendapat banyak pertanyaan mengenai kebutuhan sumber listrik untuk pengelasan Flux Cored Arc. Jadi, saya pikir saya akan menguraikannya untuk Anda di postingan blog ini.
Pertama, mari kita bicara tentang apa itu pengelasan Flux Cored Arc. Ini adalah jenis proses pengelasan yang menggunakan kawat berbentuk tabung yang diisi fluks. Ketika kawat diumpankan melalui pistol las dan busur listrik tercipta antara kawat dan benda kerja, fluks di dalam kawat meleleh dan menciptakan pelindung di sekitar kolam las. Pelindung ini melindungi lasan dari kontaminan di udara, sehingga menghasilkan lasan yang lebih kuat dan tahan lama.
Sekarang, ke persyaratan sumber listrik. Sumber listrik untuk pengelasan Flux Cored Arc harus mampu menghasilkan busur yang stabil dan konsisten. Ada dua jenis sumber daya utama yang digunakan untuk proses ini: tegangan konstan (CV) dan arus konstan (CC).
Sumber Listrik Tegangan Konstan (CV).
Sumber listrik CV adalah yang paling umum digunakan untuk pengelasan Flux Cored Arc. Mereka bagus karena mempertahankan tegangan yang relatif konstan pada busur, yang berarti kecepatan pengumpanan kawat dapat disesuaikan untuk mengontrol arus listrik. Hal ini memudahkan untuk mempertahankan konsistensi manik las dan mencapai penetrasi yang baik.
Salah satu keuntungan menggunakan sumber listrik CV adalah lebih mudah menerima perubahan jarak antara pistol las dan benda kerja. Jika jaraknya sedikit berbeda, sumber listrik akan secara otomatis menyesuaikan arus listrik untuk menjaga kestabilan busur. Hal ini sangat berguna bagi pemula atau saat mengelas pada posisi sulit.
Namun, sumber listrik CV memiliki beberapa keterbatasan. Mereka tidak cocok untuk mengelas bahan tebal atau menggunakan kabel berdiameter besar. Dalam kasus ini, sumber listrik CC mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
Sumber Daya Arus Konstan (CC).
Sumber daya CC, sebaliknya, mempertahankan arus yang relatif konstan melalui busur. Artinya tegangan akan bervariasi tergantung jarak antara pistol las dan benda kerja. Sumber daya CC biasanya digunakan untuk mengelas material tebal atau untuk menggunakan kabel berdiameter besar karena dapat memberikan arus listrik tinggi yang diperlukan untuk penetrasi yang dalam.
Salah satu keuntungan menggunakan sumber listrik CC adalah dapat menghasilkan busur listrik yang lebih stabil ketika melakukan pengelasan dengan kabel berdiameter besar. Hal ini juga memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap masukan panas, yang penting untuk mencegah distorsi dan memastikan pengelasan berkualitas tinggi.
Namun sumber listrik CC juga memiliki beberapa kekurangan. Mereka memerlukan lebih banyak keterampilan untuk mengoperasikannya karena tukang las perlu menyesuaikan voltase secara manual untuk mempertahankan busur yang konsisten. Mereka juga kurang memaafkan jika terjadi perubahan jarak antara pistol las dan benda kerja, sehingga tidak cocok untuk pemula.
Pertimbangan Lainnya
Selain memilih jenis sumber listrik yang tepat, ada beberapa hal lain yang perlu dipertimbangkan ketika menyangkut kebutuhan sumber listrik untuk pengelasan Flux Cored Arc.
Kisaran Ampere dan Tegangan
Kisaran arus listrik dan tegangan sumber listrik harus sesuai dengan jenis kawat dan ketebalan bahan yang Anda las. Pastikan untuk memeriksa rekomendasi pabrikan untuk kabel yang Anda gunakan untuk menentukan pengaturan arus listrik dan tegangan yang sesuai.
Siklus Tugas
Siklus kerja sumber listrik juga merupakan pertimbangan penting. Siklus kerja mengacu pada jumlah waktu dimana sumber listrik dapat beroperasi terus menerus pada arus listrik tertentu tanpa terlalu panas. Misalnya, sumber listrik dengan siklus kerja 60% pada 200 amp dapat beroperasi selama 6 menit dari setiap 10 menit pada 200 amp tanpa mengalami panas berlebih.
Jika Anda berencana melakukan banyak pengelasan terus menerus, Anda memerlukan sumber listrik dengan siklus kerja yang tinggi. Jika tidak, Anda mungkin harus berhenti dan membiarkan sumber listrik sering menjadi dingin, yang dapat memperlambat proses pengelasan Anda.
Kecepatan Umpan Kawat
Kecepatan pengumpanan kawat merupakan faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Kecepatan pengumpanan kabel perlu disesuaikan agar sesuai dengan pengaturan arus listrik dan tegangan sumber listrik. Jika kecepatan pengumpanan kawat terlalu cepat, busur mungkin menjadi tidak stabil dan kualitas las mungkin buruk. Jika kecepatan pengumpanan kawat terlalu lambat, busur dapat padam dan lasan tidak dapat menembus dengan baik.
Sebagian besar sumber daya modern dilengkapi dengan kontrol kecepatan umpan kawat yang memungkinkan Anda menyesuaikan kecepatan dengan mudah. Pastikan untuk berlatih menyesuaikan kecepatan pengumpanan kawat untuk menemukan pengaturan optimal untuk aplikasi pengelasan Anda.
Produk Pengelasan Busur Inti Fluks kami
Sebagai supplier produk las Flux Cored Arc, kami menawarkan berbagai macam produk las yang berkualitas tinggiKawat Inti Fluks Permukaan Keras,Kawat Inti Fluks Mulus, DanKawat Las Inetub. Kabel kami dirancang untuk bekerja dengan sumber daya CV dan CC, sehingga Anda dapat memilih salah satu yang tepat untuk kebutuhan pengelasan Anda.
Kawat Inti Fluks Hardfacing kami sangat cocok untuk aplikasi yang mengutamakan ketahanan aus, seperti di pertambangan, konstruksi, dan pertanian. Kawat Inti Fluks Tanpa Jahitan kami menawarkan kemampuan las yang sangat baik dan manik las yang halus dan konsisten. Dan Kawat Las Inetub kami dikenal dengan tingkat deposisi yang tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik.
Ayo Terhubung!
Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk las Flux Cored Arc kami atau memiliki pertanyaan tentang persyaratan sumber daya untuk pengelasan Flux Cored Arc, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda menemukan solusi yang tepat untuk kebutuhan pengelasan Anda. Baik Anda seorang tukang las profesional atau baru memulai, kami memiliki produk dan keahlian untuk mendukung Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan AWS, Volume 2: Proses Pengelasan. Masyarakat Pengelasan Amerika.
- Metalurgi Pengelasan dan Kemampuan Las Baja Tahan Karat. John C. Lippold dan David J. Kotecki.
