Cara Menghindari Cacat Porositas pada Kawat Inti Fluks

Lingkungan penyimpanan Flux Cored Wire secara langsung mempengaruhi kualitas pengelasan. Itu harus disimpan di tempat yang kering dan tertutup rapat, menjaga kemasan aslinya tetap utuh untuk mencegah kontaminasi kelembaban dan minyak. Sebelum digunakan, periksa kondisi kawat las. Jika ditemukan lembab, maka harus dikeringkan kembali sesuai spesifikasi untuk mencegah keluarnya gas dari kawat las ke dalam kolam lelehan selama pengelasan. Sekaligus membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas secara menyeluruh, menghilangkan karat, minyak, kelembapan, dan kotoran lainnya untuk mengurangi sumber gas yang dihasilkan oleh penguraian kotoran selama pengelasan.

Cocokkan secara akurat arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan sesuai dengan bahan dan ketebalan logam dasar serta jenis Kawat Inti Fluks. Arus pengelasan yang tidak mencukupi akan menyebabkan kolam cair menjadi dingin terlalu cepat, sehingga gas tidak dapat keluar; arus yang berlebihan dapat merusak lapisan gas pelindung, sehingga memungkinkan intrusi udara. Kontrol panjang busur secara wajar untuk menghindari busur yang terlalu panjang yang dapat menyebabkan kegagalan pelindung, memastikan waktu yang cukup bagi gas untuk keluar dari kolam cair, sehingga mengurangi kemungkinan porositas dari sudut pandang proses.

Selama pengelasan, pastikan kemurnian dan laju aliran gas pelindung yang stabil untuk mencegah kegagalan pelindung karena kotoran atau aliran yang tidak mencukupi. Saat mengelas di luar ruangan atau di lingkungan berangin, pelindung tahan angin atau perangkat tahan angin harus dipasang untuk mencegah udara masuk ke dalam kolam cair. Untuk skenario pengelasan khusus seperti pengelasan melingkar berdiameter kecil, tindakan harus diambil untuk mencegah tumpahan fluks selama pengelasan Kawat Inti Fluks untuk memastikan kumpulan lelehan tetap terlindungi dengan baik.

Operator pengelasan harus menjalani pelatihan profesional dan mengikuti prosedur operasi dengan ketat. Panaskan terlebih dahulu manik las sebelum memulai busur. Saat menghidupkan kembali busur, giling manik las sebelum penghentian busur sebelum pengelasan untuk menghindari timbulnya porositas karena permulaan busur yang tidak tepat. Pertahankan kecepatan dan sudut elektroda yang stabil selama pengelasan untuk mencegah kawat las meninggalkan kolam cair terlalu cepat ketika busur terputus, sehingga mengurangi pembentukan kawah busur dan porositas. Pengoperasian standar memastikan kualitas pengelasan.