Karakteristik teknis kawat pengelasan fluks terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Kinerja Proses Pengelasan Susun Terseni-: Kawat pengelasan fluks memiliki kinerja proses pengelasan yang baik, busur yang stabil, mengurangi spatter dan busur pemecah selama pengelasan, dan meningkatkan kualitas pengelasan. Ini memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat untuk pengelasan semua posisi dan cocok untuk pengelasan di berbagai posisi, termasuk pengelasan datar, pengelasan vertikal, pengelasan overhead dan pengelasan horizontal, dll., Terutama cocok untuk pengelasan struktur kompleks.
Formasi Formasi Las yang Terserah : Cakupan terak yang dibentuk oleh kawat pengelasan yang diwakili selama pengelasan dapat melindungi logam las, membuat permukaan las halus dan rata, dan mengurangi pekerjaan pembersihan berikutnya. Formasi las yang sangat baik dicapai melalui perlindungan sendi slag gas.
Efisiensi Deposisi Tinggi: Kecepatan deposisi kawat pengelasan fluks yang diinti biasanya lebih cepat daripada kawat pengelasan padat, dan lebih banyak pekerjaan pengelasan dapat diselesaikan dalam waktu yang lebih singkat, yang sangat cocok untuk proyek skala besar atau kesempatan yang membutuhkan produksi efisiensi tinggi.
Easy untuk menyesuaikan komposisi paduan: Dengan menyesuaikan rumus inti fluks, berbagai elemen paduan dapat dengan mudah ditambahkan ke lasan untuk memenuhi persyaratan kinerja bahan yang berbeda dan persyaratan pengelasan. Misalnya, ketika mengelas baja berkekuatan tinggi, jumlah yang sesuai dari elemen paduan seperti nikel dan molibdenum dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan lasan.
Resistensi retak bagus: Deoksidizer dan bahan-bahan lain dalam inti fluks dapat secara efektif menghilangkan kotoran seperti oksigen dan nitrogen dalam lasan, mengurangi generasi retakan pengelasan, dan sangat cocok untuk pengelasan beberapa bahan yang rentan terhadap retakan, seperti baja paduan rendah dan baja tahan lama dan baja stabil.
Widely digunakan: Kawat pengelasan yang diinti fluks tidak hanya cocok untuk operasi koneksi, tetapi juga dapat digunakan untuk perlindungan permukaan dan bahan pengisian prototipe cepat logam. Penerapannya tidak dibatasi oleh spesifikasi pipa atau posisi pengelasan, dan operasinya lebih fleksibel dan gratis.
